वैश्विक उद्योग में नए रुझान और स्याही विकास कर सकते हैं
वैश्विक टैंक वायर बाजार की स्थिति
वर्तमान में, दुनिया में धातु प्लेट प्रिंटिंग उपकरण के साथ 1,500 से अधिक थ्री-पीस कारखाने हैं, और प्रत्येक कारखाने में औसतन 3 प्रिंटिंग मशीनें हैं। आमतौर पर, ये थ्री-पीस फैक्ट्री प्रेस औसत 6,000 शीट/घंटा; कुछ पुराने प्रेस 3,600 शीट/घंटा पर चलते हैं। वर्तमान केबीए की नवीनतम रंग मुद्रण मशीन सबसे तेज गति से 10,000 शीट/घंटा तक पहुंच सकती है, और फ़ूजी और क्वेली की गति 7500 से 10,000 शीट/घंटा तक पहुंच सकती है। हालांकि, सामान्य प्रिंटिंग प्रेस की कुल उत्पादन गति 5000-8000 शीट/घंटा है। आमतौर पर कंपाउंड पंच बहुत तेज होता है, इसलिए इसे बेहतर गुणवत्ता वाले टिनप्लेट, रोलर्स और सभी एक्सेसरीज से लैस होना चाहिए।
दुनिया में लगभग 5,000 मेटल प्लेट प्रिंटिंग प्रेस हैं, और मल्टी-कलर प्रिंटिंग प्रेस की तुलना में सिंगल-कलर प्रिंटिंग प्रेस अधिक हैं। चीन में लगभग 1,600 मेटल प्लेट प्रिंटिंग प्रेस हैं, जो दुनिया के कुल मेटल प्लेट प्रिंटिंग प्रेस का 25% हिस्सा हैं।
आज के प्रिंटिंग उपकरण बाजार में, केबीए, फ़ूजी और कोरी जैसे ब्रांड मुख्य ब्रांड हैं, इसके बाद चीन में उत्पादित कुछ प्रिंटिंग प्रेस और चीन के बाहर से आयातित पुराने प्रिंटिंग प्रेस का नवीनीकरण किया जाता है। हर साल लगभग 150 नए प्रिंटिंग प्रेस बेचे जाते हैं। धातु पैकेजिंग उद्योग में, प्रत्येक वर्ष 70% यूवी स्याही का उपयोग किया जाता है, जबकि 30% अभी भी पारंपरिक स्याही हैं।
टू-पीस कैन उत्पादन लाइनों का वैश्विक वितरण, संयुक्त राज्य अमेरिका में 41 टू-पीस कैन फैक्ट्रियां और 129 टू-पीस उत्पादन लाइनें हैं। यह देखा जा सकता है कि संयुक्त राज्य अमेरिका में सबसे अधिक उत्पादन लाइनें हैं, जबकि चीन में सबसे अधिक कारखाने हैं।
बीयर और सोडा भरने के लिए दुनिया हर साल लगभग 200 बिलियन एल्यूमीनियम के डिब्बे की खपत करती है, यानी हर सेकंड औसतन 6,700 एल्यूमीनियम के डिब्बे का उत्पादन होता है, और हर 17 घंटे में उत्पादित एल्यूमीनियम के डिब्बे पृथ्वी का चक्कर लगा सकते हैं।
टू-पीस कैन मार्केट की भविष्य की प्रवृत्ति मुख्य रूप से बनाने, डिजिटल प्रिंटिंग, उच्च-रिज़ॉल्यूशन छवियों, बोतल के आकार के डिब्बे, विशेष आकार के डिब्बे आदि के पहलुओं से शुरू होगी।
साथ ही, टू-पीस कैन मार्केट के भविष्य के विकास के लिए एल्युमीनियम रीसाइक्लिंग भी एक महत्वपूर्ण दिशा होगी। वर्तमान में उत्पादित एल्यूमीनियम के आधे डिब्बे को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, जिसका अर्थ है कि प्रत्येक वर्ष 105 बिलियन एल्यूमीनियम के डिब्बे को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। ये पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम 70,000 से अधिक बोइंग 737 विमान बना सकते हैं, जो मौजूदा बोइंग 737 के बराबर है। 10 गुना।
कैन उद्योग के भविष्य के विकास की प्रवृत्ति
नवाचार पैकेजिंग का विक्रय बिंदु है, और पैकेजिंग उत्पादों का विक्रय बिंदु है। एक गुणवत्ता वाला जार न केवल उपभोक्ताओं का ध्यान आकर्षित कर सकता है, बल्कि एक ब्रांड को प्रतिस्पर्धात्मक लाभ भी दे सकता है। विभिन्न आकार, आकार और डिजाइन के टैंक उपभोक्ताओं की व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा कर सकते हैं। धातु पैकेजिंग उद्योग में, भविष्य में डिब्बे के विकास की प्रवृत्ति विशेष रूप से चिंतित है, जो निम्नलिखित पहलुओं में सन्निहित है:
आकार के टैंक अधिक लोकप्रिय हैं। वर्तमान में, चीनी बाजार में, अधिकांश एयरोसोल के डिब्बे, पेय के डिब्बे और खाने के डिब्बे सीधे दीवार के डिब्बे हैं। प्रासंगिक सर्वेक्षणों में पाया गया है कि एशियाई बाजार में, कई उपभोक्ता नीरस सीधी दीवार वाले डिब्बे के बजाय व्यक्तिगत विशेष आकार के डिब्बे चुनेंगे। उपभोक्ता की प्राथमिकताओं से प्रभावित, व्यक्तिगत पैकेजिंग के साथ विशेष आकार के डिब्बे निश्चित रूप से भविष्य में एक प्रवृत्ति बन जाएंगे।
ले जाने और खोलने में आसान। खिंचाव के डिब्बे एशिया में बहुत आम हैं। इनमें से अधिकांश डिब्बे डिब्बाबंद मछली और मांस की पैकेजिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं। इस तरह की पैकेजिंग प्रिंटिंग मुख्य रूप से यूवी स्याही का उपयोग करती है। आजकल, इनमें से अधिकतर डिब्बे आसान-खुले ढक्कन का उपयोग करते हैं, और मूल रूप से डिब्बे से कोई सलामी बल्लेबाज नहीं जुड़ा होता है। इसलिए, सरल और सुविधाजनक पैकेजिंग अधिक लोकप्रिय है।
थ्री-पीस कैन टू टू-पीस कैन। वर्तमान में, कॉफी और जूस के डिब्बे मुख्य रूप से थ्री-पीस कैन का उपयोग करते हैं। पैकेजिंग उद्योग के विकास के साथ, थ्री-पीस कैन की तुलना में, पैकेजिंग सामग्री में टू-पीस कैन की उत्पादन लागत कम है। उत्पादन लागत को कम करना उद्यमों के विकास में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, और यह भविष्य में थ्री-पीस कैन से टू-पीस कैन में स्विच करने का चलन भी बन जाएगा।
सुरक्षा पर अधिक ध्यान। लोगों के जीवन स्तर में सुधार के साथ, खाद्य सुरक्षा पर व्यापक ध्यान दिया गया है। धातु पैकेजिंग के डिब्बे में खतरनाक पदार्थों का प्रवास अब खाद्य सुरक्षा खतरों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन गया है। स्याही मुद्रण की प्रक्रिया में, भारी धातुओं, कार्बनिक वाष्पशील और सॉल्वैंट्स जैसे हानिकारक पदार्थों के अवशेष और सूक्ष्मजीवों के संदूषण व्यापक हैं। इसके अलावा, खाद्य पैकेजिंग उद्योग में बिस्फेनॉल ए बिल्कुल उपलब्ध नहीं है। आईएनएक्स ने कहा कि उनके द्वारा उत्पादित किसी भी स्याही में बिस्फेनॉल ए नहीं होता है और इसे आत्मविश्वास के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है। इसलिए, भविष्य में उद्योग कर सकते हैं, पैकेजिंग सामग्री की सुरक्षा भी उपभोक्ताओं के ध्यान का केंद्र बन जाएगी।
लचीला डिजिटल प्रिंटिंग। हाल के वर्षों में, ब्रांडों द्वारा पैकेजिंग की पहचान और निजीकरण की मांग में वृद्धि हुई है। इसलिए, शॉर्ट-रन प्रिंटिंग की मांग में काफी वृद्धि होगी, इसलिए पोस्ट-प्रेस वार्निंग और कुछ अन्य विशेष पोस्ट-प्रेस प्रक्रियाओं के मिलान की भी अधिक मांग है। आवश्यकताएं। ये अवसर धातु पैकेजिंग के क्षेत्र में डिजिटल प्रिंटिंग के विकास को और बढ़ावा देंगे, जिससे धातु पैकेजिंग प्रिंटिंग उद्यम विशिष्ट ग्राहकों की जरूरतों को और अधिक तेज़ी से प्रतिक्रिया दे सकेंगे।
स्याही के विकास की प्रवृत्ति
भविष्य में प्रक्रिया बना सकते हैं, एलईडी-यूवी इलाज एक मुख्यधारा होगी। इसके विशिष्ट लाभ इस प्रकार हैं:
यूवी लैंप की तुलना में, एलईडी को केवल 1/4 बिजली की खपत की आवश्यकता होती है, जो ऊर्जा लागत को बचा सकती है और कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन को बहुत कम कर सकती है; क्योंकि एलईडी कम गर्मी उत्पन्न करती है, इसका प्रिंटिंग मशीन पर थोड़ा थर्मल प्रभाव पड़ता है; एलईडी प्रकाश स्रोत घटक और यूवी प्रकाश दीपक की तुलना में, जीवन काल लगभग 12 गुना है, प्रकाश स्रोत प्रतिस्थापन की आवृत्ति बहुत कम हो जाती है, और उपकरण की खपत भी कम हो जाएगी; यूवी लैंप विधि के लिए आवश्यक प्रीहीटिंग और कूलिंग समय के बिना एलईडी को तुरंत चालू या बंद किया जा सकता है, और संचालन दक्षता में सुधार होता है; एलईडी और संबंधित सहायक उपकरण बहुत कॉम्पैक्ट हैं, बड़े यांत्रिक स्थापना स्थान और पाइपलाइन निर्माण की कोई आवश्यकता नहीं है, और सेटिंग सरल और आसान है।
यह देखा जा सकता है कि भविष्य में, तेज मुद्रण गति, स्पष्ट सतह मुद्रण प्रभाव, उच्च गति कर सकते हैं, मात्रा में छोटे परिवर्तन, इन परिवर्तनों ने डिजिटल प्रिंटिंग, नई स्याही, प्रौद्योगिकी और संबंधित प्रौद्योगिकियों के निरंतर नवाचार को प्रेरित किया है, प्रक्रियाओं और उपकरण।
एलईडी-यूवी इलाज तकनीक
एलईडी-यूवी इलाज तकनीक में निरंतर प्रकाश तीव्रता, उत्कृष्ट तापमान नियंत्रण, पोर्टेबल और पर्यावरण संरक्षण, अपेक्षाकृत कम खरीद लागत और लगभग शून्य रखरखाव लागत की विशेषताएं हैं, जिसने यूवी इलाज प्रक्रिया की गुणवत्ता में सुधार और ऊर्जा की बचत और कम करने में भूमिका निभाई है। उपभोग। धकेलना।
पारंपरिक यूवी इलाज उपकरणों की तुलना में, पारा लैंप का सेवा जीवन केवल 800 घंटे से 3000 घंटे है, और यूवी एलईडी यूवी इलाज प्रणाली का सेवा जीवन 20,000 घंटे से 30,000 घंटे तक पहुंच जाता है। जब पराबैंगनी किरणों की आवश्यकता होती है तो एलईडी विधि तुरंत ही प्रकाश कर सकती है। जब DUIY = 1/5 (तैयारी का समय = 5 विकिरण समय = 1), एलईडी विधि का सेवा जीवन पारा लैंप विधि के 30 गुना से 40 गुना के बराबर होता है। कम बल्ब प्रतिस्थापन समय: बहुत ऊर्जा कुशल होने के साथ-साथ उत्पादकता में वृद्धि। जब पारंपरिक पारा लैंप इलाज उपकरण काम कर रहा है, पारा दीपक की धीमी शुरुआत और दीपक जीवन के उद्घाटन और समापन के प्रभाव के कारण, इसे हर समय जलाया जाना चाहिए, जो न केवल अनावश्यक बिजली की खपत का कारण बनता है बल्कि छोटा भी करता है पारा दीपक का कामकाजी जीवन।
हाल के वर्षों में, उद्योग ने एलईडी-यूवी प्रकाश स्रोत विकसित किए हैं। कम ऊर्जा खपत और उच्च इलाज दक्षता के कारण, एलईडी-यूवी इलाज तकनीक मेल खाने वाली एलईडी-यूवी स्याही से बनी है"नया पसंदीदा"मुद्रण कंपनियों के लिए ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण प्राप्त करने के लिए।
