यूवी एलईडी स्याही की छपाई पर एलईडी-यूवी इलाज प्रौद्योगिकी का प्रभाव
एलईडी-यूवी इलाज तकनीक
एलईडी-यूवी इलाज तकनीक में निरंतर प्रकाश तीव्रता, उत्कृष्ट तापमान नियंत्रण, पोर्टेबल और पर्यावरण संरक्षण, अपेक्षाकृत कम खरीद लागत और लगभग शून्य रखरखाव लागत की विशेषताएं हैं, जिसने यूवी इलाज प्रक्रिया की गुणवत्ता में सुधार और ऊर्जा की बचत और कम करने में भूमिका निभाई है। उपभोग। धकेलना।
पारंपरिक यूवी इलाज उपकरणों की तुलना में, पारा लैंप का सेवा जीवन केवल 800 घंटे से 3000 घंटे है, और यूवी एलईडी यूवी इलाज प्रणाली का सेवा जीवन 20,000 घंटे से 30,000 घंटे तक पहुंच जाता है। जब पराबैंगनी किरणों की आवश्यकता होती है तो एलईडी विधि तुरंत ही प्रकाश कर सकती है। जब DUIY = 1/5 (तैयारी का समय = 5 विकिरण समय = 1), एलईडी विधि का सेवा जीवन पारा लैंप विधि के 30 गुना से 40 गुना के बराबर होता है। कम बल्ब प्रतिस्थापन समय: बहुत ऊर्जा कुशल होने के साथ-साथ उत्पादकता में वृद्धि। जब पारंपरिक पारा लैंप इलाज उपकरण काम कर रहा है, पारा दीपक की धीमी शुरुआत और दीपक जीवन के उद्घाटन और समापन के प्रभाव के कारण, इसे हर समय जलाया जाना चाहिए, जो न केवल अनावश्यक बिजली की खपत का कारण बनता है बल्कि छोटा भी करता है पारा दीपक का कामकाजी जीवन।
हाल के वर्षों में, उद्योग ने एलईडी-यूवी प्रकाश स्रोत विकसित किए हैं। कम ऊर्जा खपत और उच्च इलाज दक्षता के कारण, एलईडी-यूवी इलाज तकनीक मेल खाने वाली एलईडी-यूवी स्याही से बनी है"नया पसंदीदा"मुद्रण कंपनियों के लिए ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण प्राप्त करने के लिए।
एलईडी-यूवी प्रकाश स्रोत
1. लाभ
(1) ऊर्जा की खपत कम है, प्रभावी चमकदार दक्षता अधिक है, और ऊर्जा की खपत को 70% से 80% तक कम किया जा सकता है।
(2) इलाज प्रक्रिया के दौरान कोई ओजोन उत्पन्न नहीं होता है, और एलईडी-यूवी प्रकाश स्रोत शॉर्ट-वेव पराबैंगनी प्रकाश उत्पन्न नहीं करता है, इसलिए इलाज प्रक्रिया के दौरान कोई ओजोन उत्पन्न नहीं होता है, और डिओडोरेंट जैसे सहायक उपकरणों को स्थापित करने की आवश्यकता नहीं होती है उपकरण या निकास नलिकाएं, जो एक स्वच्छ कार्य वातावरण बनाए रख सकती हैं। , जो घने आसपास की इमारतों वाले कारखानों में एलईडी-यूवी इलाज उपकरण उपलब्ध कराता है।
(3) लचीलापन अधिक है। एलईडी-यूवी प्रकाश स्रोत एक बिंदु प्रकाश स्रोत को अपनाता है, और विकिरण सीमा को कागज के आकार के अनुसार सेट किया जा सकता है।
(4) लाइट को तुरंत चालू (बंद) किया जा सकता है। पारंपरिक यूवी प्रकाश स्रोत को चालू करने से पहले 1 मिनट के लिए पहले से गरम करने की आवश्यकता होती है, और इसे ठंडा करने के 4 मिनट बाद बंद किया जा सकता है। कार्य कुशलता में सुधार के लिए, कई ऑपरेटर आमतौर पर यूवी प्रकाश स्रोत को चालू रखते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बहुत अधिक अपशिष्ट होता है। मुद्रण के दौरान एलईडी-यूवी प्रकाश स्रोत को तुरंत चालू किया जा सकता है, और कार्य कुशलता में बहुत सुधार होता है।
(5) गर्मी उत्पादन छोटा है, एलईडी-यूवी प्रकाश स्रोत की फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता अधिक है, और लैंप ट्यूब की सतह का तापमान केवल 60 डिग्री सेल्सियस है, जो प्रभावी रूप से मुद्रित उत्पाद को सिकुड़ने और विकृत होने से रोक सकता है ओवरहीटिंग करने के लिए, ताकि उच्च ओवरप्रिंटिंग सटीकता प्राप्त की जा सके।
(6) लंबी सेवा जीवन, एलईडी-यूवी प्रकाश स्रोत का सेवा जीवन 20,000 घंटे से 30,000 घंटे तक हो सकता है, जो मौजूदा उच्च दबाव वाले पारा लैंप और धातु हलाइड लैंप (1500 घंटे) के दस गुना से अधिक है। जो प्रकाश स्रोत प्रतिस्थापन की संख्या को बहुत कम कर सकता है।
2. सीमाएं
(1) विकिरण की तीव्रता कमजोर है। यदि मुद्रण की गति बहुत तेज है, तो स्याही के अपूर्ण इलाज का कारण बनना आसान है।
(2) केवल लंबी-तरंग पराबैंगनी प्रकाश उत्सर्जित किया जा सकता है, लेकिन लघु-तरंग पराबैंगनी प्रकाश उत्सर्जित नहीं किया जा सकता है, इसलिए यह यूवी वार्निश के इलाज के लिए अनुकूल नहीं है।
(3) एलईडी-यूवी प्रकाश स्रोत की कीमत अधिक है।
(4) मौजूदा प्रिंटिंग मशीन को बदलना मुश्किल है, क्योंकि एलईडी-यूवी प्रकाश स्रोत की विकिरण दूरी कम होती है और स्याही के अच्छे इलाज को सुनिश्चित करने के लिए मुद्रण सामग्री की सतह के साथ निकट दूरी पर विकिरणित होना चाहिए, इसलिए मौजूदा प्रिंटिंग मशीन के परिवर्तन से बहुत असुविधा हुई है।
एलईडी-यूवी स्याही
एलईडी-यूवी स्याही को एलईडी-यूवी प्रकाश स्रोत के तहत पूरी तरह से ठीक करने के लिए, एलईडी-यूवी स्याही के विकास के दौरान कच्चे माल की कड़ाई से जांच की जानी चाहिए।
1. फोटोसर्जक
एलईडी-यूवी प्रकाश स्रोत द्वारा उत्सर्जित पराबैंगनी प्रकाश पर प्रतिक्रिया करने वाले कुछ फोटोइनिटिएटर हैं, इसलिए उत्कृष्ट प्रतिक्रिया प्रदर्शन के साथ फोटोइनिटियेटर्स का चयन करना आवश्यक है।
एलईडी-यूवी स्याही के photoinitiator को न केवल एलईडी-यूवी प्रकाश स्रोत द्वारा उत्सर्जित संकीर्ण-बैंड पराबैंगनी प्रकाश ऊर्जा के लिए एक मजबूत अवशोषण बल की आवश्यकता होती है, बल्कि सतह और स्याही के इंटीरियर के साथ-साथ इलाज का भी एहसास होना चाहिए। परत। इसलिए, एलईडी-यूवी स्याही के फोटोसर्जक का चयन करते समय, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि एलईडी-यूवी प्रकाश स्रोत के विशिष्ट तरंग दैर्ध्य पर फोटोइंटरिएटर के पास सबसे अच्छी अवशोषण विशेषताएं हैं, और साथ ही, सबसे अच्छे अनुपात के साथ फोटोइंटरिएटर संयोजन। विकसित किया जाना चाहिए। जितना संभव हो सके सीमित पराबैंगनी प्रकाश ऊर्जा को अवशोषित करने के लिए। विशेष रूप से पारदर्शी वार्निश के लिए, एक फोटोइनीशिएटर ढूंढना आवश्यक है जो सीमित प्रकार के फोटोइनिटियेटर्स की सीमा के भीतर वार्निश के पीलेपन और क्यूरेबिलिटी को संतुलित कर सके।
2. पिगमेंट
ऑफसेट प्रिंटिंग उत्पादन में, हम आमतौर पर के रंग अनुक्रम का उपयोग करते हैं"काला→सियान→मैजेंटा→पीला"ओवरप्रिंटिंग के लिए। पहली काली स्याही केवल उस पराबैंगनी प्रकाश से गुजर सकती है जो सियान, मैजेंटा और पीली स्याही से गुजरने के बाद कमजोर हो गई है। हालांकि, स्याही फिल्म में वर्णक आसानी से पराबैंगनी प्रकाश को अवशोषित कर लेता है, इसलिए आमतौर पर पराबैंगनी प्रकाश के लिए स्याही परत के आंतरिक भाग तक पहुंचना मुश्किल होता है, जिसके परिणामस्वरूप अपूर्ण स्याही का इलाज होता है। सामान्य यूवी प्रकाश स्रोतों के लिए, चूंकि स्पेक्ट्रम में शॉर्ट-वेव पराबैंगनी प्रकाश होता है, स्याही परत का गहरा इलाज आदर्श होता है; एलईडी-यूवी प्रकाश स्रोतों के लिए, चूंकि यह केवल लंबी-तरंग पराबैंगनी प्रकाश का उत्सर्जन करता है और तरंग दैर्ध्य अपेक्षाकृत एकल होता है, यदि स्याही में वर्णक का उपयोग किया जाता है यदि अवशोषण तरंग दैर्ध्य इसके साथ मेल खाता है, तो स्याही का इलाज प्रदर्शन खराब हो जाएगा। इसलिए, साधारण यूवी स्याही की तुलना में, एलईडी-यूवी स्याही में इस्तेमाल किए गए एलईडी-यूवी प्रकाश स्रोत की विशिष्ट तरंग दैर्ध्य के लिए सर्वोत्तम पैठ (कम से कम अवशोषण) के साथ पिगमेंट का उपयोग करना चाहिए, जो एलईडी-यूवी स्याही के विकास में प्रमुख कारकों में से एक है। इसी समय, बेहतर रंग क्षमता वाले पिगमेंट का उपयोग करना, स्याही के रंग की एकाग्रता में वृद्धि करना, और छपाई पर स्याही की मात्रा को कम करना (ताकि मोटी स्याही की परत के कारण इलाज के प्रभाव को प्रभावित न करें) भी सुधार का एक प्रभावी साधन है। एलईडी-यूवी स्याही के प्रदर्शन का इलाज।
इसके अलावा, चूंकि एलईडी-यूवी स्याही को अपेक्षाकृत निकट तरंग दैर्ध्य बैंड के साथ दृश्य प्रकाश द्वारा ठीक किया जा सकता है, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कार्यशाला में सख्त प्रकाश फ़िल्टरिंग उपचार की आवश्यकता होती है। इसी समय, कच्चे माल को पीसते और फैलाते समय, कार्यशाला के तापमान को कड़ाई से नियंत्रित करना भी आवश्यक है, ताकि अत्यधिक तापमान के कारण स्याही के प्रदर्शन को प्रभावित न करें।
