ऑफसेट प्रिंटिंग फव्वारा समाधान का उपयोग करने के प्रमुख बिंदु
1. कैसे मुद्रण से पहले फव्वारा समाधान तैयार करने के लिए
मुद्रण से पहले फव्वारा समाधान की तैयारी मुख्य रूप से पीएच मान की स्थापना और तैयारी को संदर्भित करती है, मूल समाधान (शराब या सिरप), तापमान, चालकता और उत्पादन की आवश्यकताओं के अनुसार फव्वारा समाधान के अन्य मापदंडों की सामग्री। प्रक्रिया और उत्पाद।
पानी ऑफसेट प्रिंटिंग के लिए फव्वारा समाधान का उपयोग करने का उद्देश्य है:
(1) एक पानी की फिल्म जो स्याही को पीछे हटाती है, वह प्रिंटिंग प्लेट के खाली हिस्से में ग्राफिक पर स्याही के विस्तार को रोकने के लिए बनाई जाती है ताकि गंदे प्लेट को रोका जा सके।
(2) रिक्त भाग की हाइड्रोफिलिसिटी बनाए रखने के लिए मुद्रण के दौरान क्षतिग्रस्त हाइड्रोफिलिक परत जोड़ें।
(3) प्रिंटिंग प्लेट की सतह का तापमान कम करें।
फव्वारा समाधान का मुख्य कार्य प्रिंटिंग प्लेट के खाली हिस्से को गीला करना और धातु ऑक्साइड या हाइड्रोफिलिक नमक परत उत्पन्न करना है। रिक्त भाग और स्याही के बीच एक अवरोध स्थापित किया जाता है ताकि स्याही मुद्रण प्लेट के खाली हिस्से को दाग न दे। इस कारण से, फव्वारा समाधान का विकल्प एक कमजोर एसिड माध्यम होना चाहिए।
2. फव्वारा समाधान के अनुचित पीएच के परिणाम क्या हैं?
यदि फव्वारा समाधान का पीएच मान बहुत कम (बहुत मजबूत एसिड) है, तो यह प्लेट के आधार के गंभीर क्षरण और स्याही के धीमे सूखने का कारण होगा। ऐसा इसलिए है क्योंकि फव्वारा समाधान एक कमजोर एसिड माध्यम है। इस कमजोर एसिड माध्यम में, प्लेट का आधार थोड़ा खुरचना होगा और एक हाइड्रोफिलिक नमक परत का गठन किया जाएगा। यदि अम्लता बढ़ जाती है और PH मान बहुत तेज़ी से गिरता है, तो प्रिंटिंग प्लेट का खाली हिस्सा गहराई से जमा हुआ होगा, जिससे प्रिंटिंग प्लेट के खाली हिस्से में फफोले दिखाई देंगे और एक मजबूत हाइड्रोफिलिक नमक की परत नहीं बन सकती। स्याही में एक निश्चित मात्रा में सुखाने की मशीन (सुखाने वाला तेल) होता है। जब फव्वारा समाधान का पीएच मान बहुत कम होता है, तो यह धातु के नमक के अपचयन के साथ प्रतिक्रिया करेगा और स्याही के सूखने के समय को बदल देगा।
यदि फव्वारा समाधान का पीएच मान बहुत अधिक है (क्षारीय की ओर), तो यह फोटोडेकोमोज़ी पीएस प्लेट के ग्राफिक भाग में डायज़ोनियम यौगिक को भंग कर देगा, जिससे मुद्रण प्लेट की छवि अपूर्ण हो जाएगी, मुद्रण गुणवत्ता कम हो जाती है, और स्याही का उत्सर्जन होता है।
3. वास्तविक उत्पादन में द्रव को गीला करने के उपयोग को कैसे समझें?
वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, फव्वारा समाधान का उपयोग निम्नलिखित बिंदुओं को समझना चाहिए:
(1) फव्वारा समाधान की अम्लता को विभिन्न स्थितियों के अनुसार नियंत्रित करें। क्योंकि लिथोग्राफिक प्रिंटिंग मूल रूप से पीएस प्लेटों का उपयोग करती है, पीएस प्लेटों के लिए, फव्वारा समाधान का पीएच मान लगभग 5 पर नियंत्रित किया जाता है।
(2) विभिन्न प्रक्रिया स्थितियों के अनुसार फव्वारा समाधान की मात्रा को नियंत्रित करें। मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद की छवि, स्याही का रंग और कागज की स्थिति के अनुसार फव्वारा समाधान की मात्रा को नियंत्रित किया जाना चाहिए। सामान्य मुद्रण उत्पादन प्रक्रिया के आधार पर, फव्वारा समाधान की मात्रा को कम करें।
(3) संबंधित कारकों के अनुसार जैसे स्याही और प्रिंटिंग प्लेट, उचित नियंत्रण और फव्वारा समाधान का सही उपयोग। ऐसे स्याही के लिए जो अधिक चिपचिपे होते हैं और उनमें अधिक शुष्क तेल होता है, और प्रिंटिंग प्लेट की छवि को स्याही की परत को मोटा करने की आवश्यकता होती है, आमतौर पर फव्वारा समाधान की अम्लता को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, लेकिन फव्वारा समाधान की अम्लता को भी भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। स्वीकार्य सीमा। फव्वारा समाधान की अत्यधिक मात्रा स्याही के पायसीकरण को तेज करेगी, जिससे कागज नमी और विकृति को अवशोषित करेगा, और मुद्रित पदार्थ का रंग सुस्त और धूमिल हो जाएगा।
